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①電動托盤搬運車　承載能力1.6～3.0噸，作業通道寬度一般為2.3～2.8米，貨叉提升高度一般在210mm左右，主要用于倉庫內的水平搬運及貨物裝卸。有步行式、站駕式和坐駕式等三種操作方式，可根據效率要求選擇。
②電動托盤堆垛車　電動托盤堆垛車分為全電動托盤堆垛車和半電動托盤堆垛車兩種類型，顧名思議，前者為行駛，升降都為電動控制，比較省力。而后者是需要人工手動拉或者推著叉車行走，升降則是電動的.承載能力為1.0～2.5噸，作業通道寬度一般為2.3～2.8米，在結構上比電動托盤搬運叉車多了門架，貨叉提升高度一般在4.8米內，主要用于倉庫內的貨物堆垛及裝卸。
③前移式叉車　承載能力1.0～2.5噸，門架可以整體前移或縮回，縮回時作業通道寬度一般為2.7～3.2米，提升高度高可達11米左右，常用于倉庫內中等高度的堆垛、取貨作業。
④電動揀選叉車　在一些情況下不需要整托盤出貨，而是按照訂單揀選多種品種的貨物組成一個托盤，此環節稱為揀選。按照揀選貨物的高度，電動揀選叉車可分為低位揀選叉車（2.5米內）和中高位揀選叉車（高可達10米）。承載能力2.0～2.5噸（低位）、1.0～1.2噸（中高位，帶駕駛室提升）。
⑤低位駕駛三向堆垛叉車　通常配備一個三向堆垛頭，叉車不需要轉向，貨叉旋轉就可以實現兩側的貨物堆垛和取貨，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達12米。叉車的駕駛室始終在地面不能提升，考慮到操作視野的限制，主要用于提升高度低于6米的工況。
⑥高位駕駛三向堆垛叉車　與低位駕駛三向堆垛叉車類似，高位駕駛三向堆垛叉車也配有一個三向堆垛頭，通道寬度1.5～2.0米，提升高度可達14.5米。其駕駛室可以提升，駕駛員可以清楚地觀察到任何高度的貨物，也可以進行揀選作業。高位駕駛三向堆垛叉車在效率和各種性能都優于低位駕駛三向堆垛叉車，因此該車型已經逐步替代低位駕駛三向堆垛叉車。

南京電瓶叉車的保養指南
車輛能否滿意地使用，取決于仔細的維護，忽視維護時，可能會危及人身安全、損壞車輛和財物。所以在使用時，應經常作常規檢查，及時排除異常現象，不要使用有故障的車，以保證安全和延長車輛的使用壽命。電動液壓叉車保養：
保養一般分三級，即日常保養、一級保養、二級保養
日常保養：應每天進行一次，主要內容是保持車身表面清潔，將蓄電池表面清理干凈，檢查電源線是否牢固，鏈條松緊是否正常。
一級保養：每周進行一次，保養內容除日常保養內容外，應重點檢查各部件工作情況是否正常，各緊固件是否有松動，鏈條松緊是否適當，鏈條接頭連接銷是否彎扭，內外門架上下運動是否正常，液壓接頭是否漏油，機械部分是否有不正常的磨損，電器部分是否有不正常的溫升和火花等，如果發現有不正常現象應及時調整和清除。
二級保養：應按期進行，并按以下要求進行全面檢查。
南京電瓶叉車的機械保養：每半年進行一次，主要內容是將驅動輪的傳動齒輪和軸承加潤滑油，給各轉動關節加潤滑油，同時檢查各緊固件是否牢固，各車輪是否轉動靈活，貨叉升降是否正常。保養后的車輛運行噪音不大于70分貝。
液壓保養：每隔12個月進行一次，檢查油缸是否處于正常狀態，是否有內漏和外漏，液壓接頭、液壓膠管是否可靠無泄漏現象。液壓油是否清潔，一般在12個月更換一次液壓油。液壓油泵采用ISO油品標準，當環境溫度為-5~40℃時，采用HL-N46或HL-N68，環境溫度為-35~-5℃時采用HV-N46或HV-N68低溫液壓油，更換下來的廢油按當地有關規定處理。
電器保養：每隔三個月進行一次，首先是檢查蓄電池電解液的比重是否適當「熱帶地區：采用比重1.24(25℃時)，其他地區：采用比重1.26(25℃時)」，電池接線端子是否干凈，否則要將電解液的比重按規定調整好，將接線端子清理干凈，并涂上少許凡士林，正確地擰緊。而后檢查各電器接頭是否可靠，開關是否正常，并檢查電器絕緣是否正常(電器部分與車體的絕緣電阻應大于0.5M歐以上)

電動液壓叉車為我們的日常生活帶來了無限的便利，那么在未來的日子里，電動液壓搬運工具又將走向怎樣的發展道路呢？
隨著科技的發展，搬運車應向智能化方向發展。計算機技術在電動液壓叉車上逐步得到推廣應用，并納人信息化控制。無人駕駛液壓升降機將適用于有毒或特殊環境的需要，具有較大發展空間。
電動液壓叉車通用性也在提高，搬運平臺這樣可使用戶在不增加投資的前提下充分發揮設備本身的效能，能完成更多的工作。將更加注重人類功效學，提高操縱舒適性。
科技的進步，人們生活水平提高，人們對生存環境的要求也隨之提高了，面對道路上的汽車越老越多空氣污染也隨著嚴重了，因此電動車出現了，而對于食品行業，綠色環保的電動叉車也應運而生了同時也相當受用戶的青睞，因此隨著人們生活水平的提升，電動叉車將會更受歡迎,因此它的前景是一片大好，也必然是叉車行業的一個很好的發展趨勢。

電動液壓叉車的維護
1、試車時要將車輪抬起，這樣即使有連接錯誤，也不會產生危險。
2、電瓶充電時，要將充電回路與斬波器完全脫離，因為除了影響充電機充電外，充電機產生的過電壓也會損害斬波器。3、要特別注意電瓶到電控的走線應平行布置而且要盡量短。
4、車輛在工況惡劣、通風困難的場所作業時，建議對控制器實行強制通風。
5、轉彎時不減速，載荷升高時駕駛，叉車超載，在傾斜、松軟的地面行駛等，駕駛員在操作時應盡量避免這些不安全操作。
6、定期清潔直流電機內部灰塵，檢查碳刷，彈簧。
7、電池應該經常補添蒸餾水（水）。
8、長期不使用電動液壓叉車應該將蓄電池充滿電擱置。并保持相隔1~2個月左右的頻率進行充電。

電動叉車：電動叉車作業與使用
電動叉車與內燃叉車相比，結構上大體相同，因此操作方法也大致相同。但是由于車型、構造上的差別，有自身的特點。操作時，各機構的操作幅度和用力較重，要反復操作體會，才能達到熟練，準確，確保行駛和作業安全。

由于電動叉車的行駛速度和換向是通過改變驅動電動機的電流大小和電流方向來實現的，所以電動叉車沒有變速器和離合器，直接用調速踏板控制車速，用換向開關改變叉車的行駛方向(前進或倒車)。只要驅動電機一轉動，電動叉車就起步，其速度通過調整踏板控制，制動器、駐車制動器配合減速停車
一、行駛前的準備
在行駛和作業前，電動叉車要進行技術檢查：
1、檢查蓄電池電解液液面高度和密度。液面應高出隔板10-15mm，密度應符合該地區、該季節要求，單格電壓不得低于1.75V，全車電壓不得低于低極限電壓(如0.4t和0.5t電動叉車為20V，2t電動牽引車為35V)，否則應補充電解液或充電，各電極接頭應清潔和緊固。
2、檢查電源線路。各電線接頭應連接緊固，接觸良好，熔斷器應完好，各開關及手柄應在停止位置。
3、檢查儀表、燈光、喇叭等工作是否正常(合上應急開關，打開電鎖)。
4、檢查轉向機構，應靈活輕便。
5、檢查制動裝置，應靈活可靠。
6、檢查各軸承及有關運轉部分是否潤滑良好，動作靈活。
7、檢查行走部分及液壓系統工作是否正常，特別是管路，接頭、液壓缸、分配閥等液壓元件有無漏油現象。
8、檢查貨叉和擋物架。根據卸載貨物的尺寸，選擇好貨叉，并裝在叉架上調整好距離;選擇好壓緊裝置的擋物架等，并根據貨物高度恰當調整。
9、檢查貨叉，壓緊機構、橫移機構、起重鏈、門架等，應工作良好，使用可靠。
10、檢查牽引鉤等是否連接牢靠，以便確定叉車牽引拖車時的拖車個數。
11、檢查叉車是否有故障，及時排除隱患，不帶故障出車。
二、起步和行駛中的注意事項
1、起步前，駕駛員應首先觀察和清理現場、通道，使其適合叉車作業行駛。
2、起步時，應先合上應急開關、打開電鎖，然后扳好方向開關位置，鳴笛，再緩慢起步并逐漸加速，禁止快速踏下調速踏板起步，以防止起動電流過大而燒壞電動機。
3、行駛時，應逐漸加速，不允許長時間低速行駛。
4、行駛中嚴禁扳動方向開關，只有在車停穩后，才能扳動方向開關換向。應盡量避免急制動，如遇緊急情況，應迅速拉下閘刀開關，踏下制動踏板，立刻停車。
5、起步、轉彎時要鳴笛，轉彎、下坡、路面不平或通過窄通道時，要減速慢行，注意安全。
6、在道路上行駛時，要靠右側通行，叉車貨叉離地應在100-200mm左右，門架在后傾位置。兩臺車同向行駛時，前后應保持2m以上距離。
7、會車、讓車時，應空車讓重車。
8、叉車牽引拖車時，禁止連續曲線行駛，以免大電流放電而影響安全。無論空載、滿載、上坡、下坡等，嚴禁倒車行駛。轉彎時，應減速慢行，以免貨物散落，同時要注意內輪差，以防止拖車刮碰內側或駛出路外。
9、禁止貨車載人及拖車載人。
10、一般情況下，電動叉車行走電動機和油泵電動機禁止同時工作，以延長蓄電池的使用壽命。
11、當工作電壓低于本車低極限電壓時，應停止工作，及時充電。
12、行車中如發現有異常現象，應立即停車檢查，并及時排除故障，嚴禁帶故障行駛。
三、停駛后的工作
1、叉車使用完畢，應清潔全車，并選擇合適地點停放，注意防凍、防曬、防雨淋。
2、駕駛員停車時，應關閉電鎖、拉下應急開關，將換向開關和燈開關置于0位，將貨叉落地，并將各液壓缸活塞桿縮如缸內，拉上駐車制動桿。
3、清潔、檢查蓄電池。補充蒸餾水，檢查和調整電解液密度;檢查蓄電池電壓，當蓄電池電壓小于低極限電壓時，應立即充電。
4、檢查液壓系統的油管、接頭、液壓缸、分配閥、油箱等師父有滲漏現象。
5、排除其他故障，保持叉車處于完好技術狀態。